Tekstil
Napredna plazemska površinska obdelava za industrijski tekstil: Eco - Prijazno izboljšanje adhezije
Plazemska površinska obdelava revolucionira industrijsko proizvodnjo tekstila z nadomeščanjem mokre kemijske procese z zaprtim, suhim sistemom za laminiranje, prevleko in tiskanje. Ta tehnologija odpravlja topilo - na osnovi temeljnih premazov in generacije odpadne vode, hkrati pa omogoča:
- Enotna površinska aktivacija zapletenih tekstilov (npr
- Chemical - Brezplačna oprijem za prevleke/odtise, zmanjšanje emisij HOS za 100% v primerjavi s tradicionalnimi metodami
- Ohranjanje lastnosti v razsutem stanju s pomočjo sub - modifikacije površine mikronov (<0.1μm depth)
Zakaj industrijski sektorji sprejemajo plazemsko tehnologijo:
|
Industrijski izziv |
Raztopina plazme |
Tehnična korist |
|
Strupena kemična odvisnost |
On/n₂/o₂ plazemsko cepljenje nadomešča temeljne premaze in lepila |
Odpravlja uporabo formaldehida/PFOA |
|
Energija - intenzivno sušenje |
Atmosferska plazma deluje pri 25-40 stopinjah |
30% nižja energija v primerjavi s toplotno ozdravljenje |
|
Slaba oprijem za prevleko |
Micro - grobo (ra 0,5 - 5μm) + funkcionalne skupine (- cooh, -oh) |
Moč lupine ↑ 45% na kompozitih pp/hišnih ljubljenčkov |
Gradivo - Specifične prednosti postopka
- Laminirani avtomobilski tekstil
Postopek: O₂ atmosferska plazma + inline valjčni sistem
Rezultat: PU prevleka Adhezija ustreza standardom DIN EN 24673 brez kloriranih topil
- Tkanine medicinske pregrade
Postopek: hladna plazma (40kHz RF) za hidrofilno funkcionalizacijo
Rezultat: Zmanjšanje kota kontakta z vodo 130 stopinj → 35 stopinj v 8s
- Natisnjeni geotekstili
Postopek: N₂ DBD plazma pred -
Rezultat: Adhezija UV črnila ↑ 60% v primerjavi s korono
- Okoljske in operativne ugodnosti
Ničelni tekoči odtoki: suha predelava se izogne 200-500L/kg tekstilne odpadne vode
Zmanjšani koraki procesa: enojna - prehodna obdelava nadomešča čiščenje → pripravljanje → sušenje
Skladnost: izpolnjuje doseg/ZDHC MRSL za omejene snovi
- Storitve tehnične integracije
▶ ︎ Naknadno vgradnjo kompletov za obstoječe prevleke/laminirajoče črte
▶ ︎ Optimizacija parametrov v plazmi (moč: 0,5-5kW, mešanica plina: HE/O₂/AR)
▶ ︎ Tretji - testiranje oprijema stranke (ISO 11339, ASTM D903)