Vodnik stroja za čiščenje spleta, odstranite prah pred tiskanjem

Prah je najcenejša napaka za preprečevanje in najdražja za odkrivanje. Posamezen delec, ujet pod premazom ali med natisnjeno plastjo in laminatom, postane luknjica, lisa ali napaka pri oprijemu, ki se pokaže šele, ko stranka odpre embalažo. Stroj za čiščenje trakov je nameščen pred enoto za tiskanje ali premazovanje natančno tako, da kontaminacija nikoli ne doseže mesta stiskanja, razlika med strojem, ki deluje, in tistim, ki je samo nameščen, pa se zmanjša na peščico specifikacij, ki jih ta vodnik navaja po vrsti.

Zakaj je prah najdražja kontaminacija pri pretvorbi

Pretvorniki obravnavajo delce iz treh virov: prah v zraku, ki ga vleče mreža, odpadki iz rež in robov, ki se prenašajo naprej na filmu, in ohlapen material, ki ga odvrže sam substrat. Na hitri liniji mejna plast zraka, ki potuje z mrežo, zadrži te delce pritisnjene na površino, zato jih samo vakuumska napa le redko odstrani.

Stroške je enostavno podcenjevati. Tiskarske napake, odkrite pri previjanju nazaj, postanejo odpad; napake, odkrite po laminaciji, postanejo celoten odpis-zvitka; napake, odkrite pri stranki, postanejo reklamacija. Stroj za čiščenje trakov stane le delček tega, zato ga večina linij za ekstrudiranje, premazovanje in fleksibilno pakiranje zdaj določa kot standardno opremo in ne kot dodatno opremo.

Kaj stroj za spletno čiščenje dejansko odstrani

Čiščenje stikov je namenjeno razponu delcev, ki povzročajo vidne in funkcionalne napake, približno od pod-mikronov do približno 50 mikronov. Nad to velikostjo se delci običajno zlahka dvignejo in se ujamejo z ekstrakcijo; pod njo so dejansko nevidne, vendar še vedno lahko ustvarijo luknjice v pregradni plasti.

Tehnika je bolj mehanska in lepilna kot kemična. Elastomerni valj se dotakne premikajoče se mreže in dvigne delce s površine; drugi valj ali lepilni film nato odstrani kontaminacijo s kontaktnega valja, tako da ga je mogoče odviti kot odpadek. Nič ni razpršeno, nič se ne raztopi in substrat ni zmočen -, kar je pomembno pri filmih in folijah, kjer vsak stik s topilom tvega nabrekanje ali madeže.

Kako čistilna postaja stoji v vrsti

Položaj odloča o uspešnosti. Običajni vrstni red na liniji za predelavo je odvijanje, nato čistilni stroj, nato koronska obdelava, nato tiskanje ali premazovanje. Postavitev čiščenja pred korono je pomembna, ker obdelava enakomerno poveča površinsko energijo; če je prah še vedno na površini, je obdelava pod temi delci zaman in kasnejša adhezija odpove natanko vzorcu kontaminacije.

• Pred korono:standardna ureditev za linije za film in folijo.
• Pred premazom in laminacijo:nikoli ne preskočite čiščenja, ko sledi pregradna plast, ker delci ustvarijo luknjice, ki ne prestanejo testiranja pregrade.
• Po rezanju:trim odpadki nastajajo navzdol po toku, zato nekatere vrvice dodajo drugo postajo, da jih ujamejo.
• Na ozkih mrežah:kompaktna enota lahko stoji na stojalu za odvijanje, pod pogojem, da dostop do valjev za menjavo potrošnega materiala ni blokiran.

1. merilo: širina spleta, hitrost in položaj vrstice

Prva specifikacija za čistilni stroj je mehansko prileganje: uporabna širina čiščenja, največja hitrost linije in prostor, ki je na voljo v smeri stroja. Stroj za čiščenje traku, določen za 400 m/min na progi 600 m/min, ne bo po naključju ozko grlo - preprosto ne bo uspel očistiti, ker kontaktni čas pada z naraščajočo hitrostjo.

Parameter črte	Kaj potrditi
Uporabna širina	Širina čiščenja naj presega največjo širino traku, ne pa ji enaka
Hitrost proge	Nazivna hitrost mora pokrivati ​​najhitrejši izdelek na liniji
Prostor v smeri stroja	Dostop do valja, premer zvitka lepila in razdalja za navijanje
Spletna pot	Prosti razpon ali podprti tek; konzolni okvirji poenostavljajo navoje
Obroba robov	Ne glede na to, ali je obroba odstranjena pred ali za čistilno postajo

Merilo 2: oprijem in trdota kontaktnega valja

Lepljivost je tisto, kar dvigne delec. Premalo lepila in valj polira površino, ne da bi karkoli odstranil; preveč in valj se spopade z mrežo, povzroči skoke napetosti ali pusti ostanke lepila na podlagi. Lepljivost elastomera je običajno navedena kot relativna lestvica, trdota valja pa kot Shorova vrednost, zato morata biti obe številki prikazani na podatkovnem listu.

Izbirna logika v praksi:

• Gladki filmi in folije:srednje{0}}oprijemljiv, mehkejši valj omogoča dober stik brez sledi.
• Porozne ali prevlečene podlage:trdnejši valj z nižjim oprijemom preprečuje trganje-prevleke.
• Močna kontaminacija:visoko{0}}napenjalni valj pomaga na začetku, vendar potrebuje hitrejšo menjavo potrošnega materiala, zato se cena na 1000 m poveča.
• Toplota:če postaja stoji blizu sušilnika ali ekstruderja, postane temperatura valja omejevalni dejavnik.

Kontaktni tlak mora biti nastavljiv in ponovljiv - pnevmatsko obremenitev z manometrom in mehanskimi omejevalniki je lažje nadzorovati kot fiksno vzmet, operaterju pa omogoča prilagoditev pritiska na podlago brez ugibanja.

Merilo 3: Statični nadzor in odsesavanje prahu

Statični naboj premaga čiščenje kontaktov. Naelektrena mreža pritegne delce v zraku hitreje, kot jih lahko dvigne valj, in tudi zadrži delce v mejni plasti. Ionizacijska palica, nameščena tik pred kontaktnim valjem, nevtralizira površino, tako da se kontaminacija ne zadržuje več.

Ekstrakcija zaključi delo. Tudi popoln kontaktni valj med vrtenjem sprosti nekaj delcev in te delce je treba ujeti, namesto da bi se ponovno -usedli. Poiščite priključek za ekstrakcijo z navedenim pretokom zraka in filtrom, ki ga je mogoče servisirati, ne da bi ustavili linijo, ter zasnovo, ki ne odpihuje zraka nazaj na mrežo.

Merilo 4: Previjanje lepila in stroški potrošnega materiala

Na tekoče stroške prevladuje potrošni material, zasnova navijanja pa določa, kako dragi so. Stroj za čiščenje traku, ki potrebuje dolg zvitek lepila, deluje dlje med menjavami; tisti, ki uporablja kratke zvitke, prisili operaterja k stroju pogosteje in vsaka sprememba je potencialna napaka pri navoju.

Zahtevajte porabo v metrih lepila na 1000 metrov traku, nato pomnožite z letno proizvodnjo linije in ceno lepilnega zvitka. Ta številka - in ne cena stroja - je tisto, kar bi morala finančna ekipa primerjati med dvema ponudbama. Vključite delovni čas za vsako spremembo potrošnega materiala, ker pri tri-izmenskem delovanju izpad običajno stane več kot zvitki.

Merilo 5: Preverjanje učinkovitosti čiščenja

Učinkovitost mora biti merljiva, ne zatrjevana. Na proizvodnih linijah se uporabljata dve praktični metodi: preskus dviga traku, pri katerem se definiran trak nalepi na kopreno, odstrani in pregleda za delce, ter štetje delcev z optičnim števcem na fiksnem položaju pred in za postajo.

Pred zagonom se dogovorite o merilih sprejemljivosti. Uporaben cilj je učinkovitost odstranjevanja nad 90 odstotkov za delce v razponu od 5 do 50 mikronov na substratu in hitrosti, ki jo je določil dobavitelj, merjeno z metodo, ki jo bo stranka uporabila za vhodni pregled. Če dobavitelj ne bo razpravljal o meritvah, je specifikacija trženje.

Merilo 6: Vzdrževanje in življenjska doba valja

Stroj za čiščenje spleta si zasluži svoje mesto, ko deluje. Življenjska doba valjev je običajno izražena kot število vrtljajev ali metrov in je odvisna od upadanja lepljivosti in ne od vidne obrabe. Sledite lepljivosti s preprostim terenskim testom po urniku, namesto da čakate, da se napake pri tiskanju znova pojavijo.

• Življenjska doba valja:običajno več sto tisoč metrov, vendar vedno odvisno od podlage-.
• Ležaji:zapečateno in ocenjeno za hitrost proge; dostopen brez odstranitve okvirja.
• Čiščenje samega valja:postopkom brisanja-z odobrenim topilom ali pralnim tulcem.
• Rezervni deli:kontaktne valje, lepilne zvitke in ionizacijske palice je treba hraniti lokalno.
• Čas menjave:manj kot dve minuti na zamenjavo potrošnega materiala je realen cilj.

Odpravljanje težav: pogoste težave in njihovi vzroki

Simptom	Verjeten vzrok	Prvi pregled
Učinkovitost čiščenja se sčasoma zmanjša	Razpad lepljivosti čez uporabno mejo	Test oprijema na terenu, starost valja v metrih
Lepilne sledi na spletu	Kontaktni pritisk je previsok ali lepilo je preagresivno	Zmanjšajte obremenitev, preklopite na nižji-valj
Spletno potepanje na postaji	Neusklajenost napetosti pri vstopu in izstopu	Natezni profil, poravnava valjev
Delci se takoj ponovno pojavijo	Statika ni nevtralizirana, ekstrakcija šibka	Funkcija ionizirajoče palice, stanje filtra
Zasteklitev valjčne površine	Vdelana kontaminacija, napačno čistilno topilo	Postopek čiščenja, združljivost topil
Pogoste menjave potrošnega materiala	Visoka oprijemljivost za rahlo onesnaženo mrežo	Izbira valja-za določeno nalogo

Kontrolni seznam specifikacij

Pogoste napake, ki jih delajo kupci

pogosta vprašanja

V1: Kje na liniji za pretvorbo naj bo nameščen čistilni stroj?

Takoj po odvijalniku in pred koronsko obdelavo, tiskanjem ali premazovanjem. Čiščenje po obdelavi zapravlja obdelavo, ker prah na površini blokira aktivacijo in kasnejša adhezija ne uspe točno tam, kjer so se delci usedli.

V2: Ali čistilni stroj deluje na aluminijasti foliji?

Da, linije folije so med najpogostejšimi aplikacijami, ker so luknjice v pregradni embalaži nesprejemljive. Folija potrebuje mehkejši valj in nežnejšo obremenitev kot folija, saj se površina pod pritiskom zlahka pusti.

V3: Kako pogosto je treba zamenjati kontaktne valje?

Odvisno je od podlage in stopnje kontaminacije in ne od fiksnega koledarja. Spremljajte oprijem z načrtovanim preskusom na terenu in ga zamenjajte, ko oprijem pade pod dobaviteljevo uporabno mejo, običajno po nekaj sto tisoč metrih.

V4: Ali lahko čistilni stroj odstrani delce, manjše od mikrona?

Čiščenje kontaktov je učinkovito od približno pod-mikronov do približno 50 mikronov, odvisno od zmesi valja in kontaktnega časa. Pod mikronom je učinkovitost najbolje potrjena s številom delcev in ne domnevano.

V5: Ali bo čiščenje vplivalo na napetost spleta ali registracijo?

Pravilno določena postaja s pnevmatsko obremenitvijo in usklajeno vstopno in izstopno napetostjo nima merljivega učinka. Konice napetosti običajno kažejo na prevelik kontaktni pritisk ali valj, ki je pretrd za podlago.

V6: Kako dokažem, da stroj dejansko čisti?

Dogovorite se o metodi sprejema, preden naročite - preskus dviga traku ali štetje optičnih delcev na fiksnem položaju - in nastavite cilj za učinkovitost odstranjevanja v razponu od 5 do 50 mikronov na podlagi in hitrosti stranke.

V7: Kateri potrošni material naj imam na zalogi?

Kontaktni valji, lepilni zvitki in rezervni deli za ionizirajoče palice ter katera koli podlaga-specifična zmes za valje. Ohranjanje le-teh lokalno je tisto, kar pretvori stroj za čiščenje spleta iz predstavitvenega v proizvodno orodje.

Čiste mreže, manj zahtevkov

Kontaminacija je procesna težava s procesnim odgovorom: nevtralizirajte statiko, dvignite delce s pravim valjem, jih zajemite z ustrezno ekstrakcijo in preverite rezultat z meritvijo, za katero ste se vnaprej dogovorili. Določite čistilni stroj na teh štirih točkah in stopnja napak sledi.

Shenzhen Hefengjiada Technology izdeluje sisteme za obdelavo korone, plazemske čistilce in opremo za čiščenje stikov, vključno s stroji za čiščenje trakov za filme, folije in fleksibilne pakirne linije. Pošljite nam svojo širino mreže, hitrost linije, substrat in vir kontaminacije in naši inženirji vam bodo pred namestitvijo priporočili konfiguracijo valjev in potrdili pričakovano učinkovitost odstranjevanja.